- .
Найдено совпадений - 3574 за 1.00 сек.
976. Коттедж,ВК | AutoCad
.
Дата добавления: 26.10.2009
|
|
977. Дипломный проект:"Газоснабжение города" | AutoCad
В проекте 2-х коттеджа запроектирована система водоснабжения и водоотведения. Из пластиковых труб Вавин. Водоснабжение из скважины. Водоотведение осуществляется в ЛОС (локальные очистные сооружения), ГВС от водоводяного бойлера
.
Дата добавления: 28.10.2009
|
 978. Курсовой проект - Шнек - дозатор кормов | Компас
Дипломный проект - чертежи, пояснительная записка. Язык - украинский
Приготовленные корма транспортируются к телятникам и загружаются в бункер. Во время кормления, из бункера наклонным транспортером, корма транспортируются на горизонтальный шнек-распределитель, который загружает в электрифицированный кормораздатчик. В приемный бункер этого кормораздатчика также засыпают микроэлементы и витамины.
Кормораздатчик включается на смешивание в течение 15 минут, а затем, двигаясь вдоль кормушек, распределяет корм в два ряда кормушек.
Недостатком данного процесса является то, что количество загружаемого корма в кормораздатчик не всегда соответствует норме. Это оказывает влияние на привесы телят, их физиологическое состояние. Конструктивная разработка проекта направлена на решение этой проблемы.
Горизонтальный дозатор-распределитель
Для дозированной загрузки кормораздатчика кормом мы предлагаем вместо горизонтального распределителя – шнека установить шнек-дозатор с приемным бункером. Он представляет собой конструкцию, состоящую из бункера, обеспечивающего прием одной третьей емкости кормораздатчика, шнека-распределителя и дозирующего устройства. Привод шнека осуществляется при помощи электродвигателя и клиноременной передачи.
Производительность дозатора регулируется от8 до 10 т.в час. Дозирующее устройство состоит из шнековой набивки, свободно установленной на валу и закрепленной с одной стороны на неподвижный тетках шнека, а с другой стороны – на скользящей по валу втулке. Перемещение втулки по валу обеспечивается вилкой и стяжкой. При этом положение втулки стрелка указывает на шкале.
Дозатор работает следующим образом: свободно установленные на валу витки шнека находятся под выгрузным окном бункера. При вращении шнека корм витками транспортируются на выгрузку. Для изменения производительности дозатора при помощи стяжки и рычага изменить положение подвижной втулки по длине вала. При этом витки шнека под окном бункера сжимаются или растягиваются, изменяется шаг витков, а следовательно производительность дозатора. Стрелка на шкале указывает установленную производительность.
Технологический расчет дозатора
Производительность дозатора, исходя из условий дозировки, меняется от 8 до 10 т. в час.
D – диаметр шнека, D =0,1м;
d – диаметр вала шнека, d =0,032 м;
W – угловая скорость шнека, W =60,18 с-1;
j – удельный вес груза, j =700 кг/м3;
- коэффициент заполнения шнека, =0,6.
Учитывая эти параметры, определяем изменения величины шага шнека при изменении производительности дозатора от 8 до 10 т/час.
Дата добавления: 01.11.2009
|
 979. Креслення АР Реконструкція Київської міської дитячої клінічної туберкульозної лікарні у м. Києва | AutoCad
ХНТУСХ / Каф. МЖФ / Состав: 5 листов чертежи (шнек-дозатор А1, шнек сборочный чертеж А3, стакан подшипника А3, цапфа А3) + ПЗ (конструктивная часть).
.
Дата добавления: 13.11.2009
|
980. АБ Двоповерховий iндивідуальний житловий будинок з підвалом та горищем 15,538 х 13,990 м | AutoCad
В архіві архітектурні креслення 6 - ти відділень лікарні: легеневого, кісткового, адміністративного, харчоблоку, господарського, прохідний (плани поверхів з експлікаціями, фасади, розрізи, покрівля).
Загальні дані
План підвалу
План 1-го поверху
План 2-го поверху
План горища
План покрівлі
Фасад в осях 1-8
Фасад в осях К-А
Фасад в осях 8-1
Фасад в осях А-К
Розріз 1-1
Розріз 2-2
Експлікація підлоги
Дата добавления: 16.11.2009
|
981. АБ Двоповерховий житловий будинок з мансардним і цокольним поверхом підвищенної комфортності 16,3 х 14,0 м в м. Київ | AutoCad
Будівництво ведеться в другому кліматичному районі України із звичайними інженерно-геологічними умовами: нормативне снігове навантаження-70 кг/м, нормативний швидкісний натиск вітру - 35 кг/м, глибина промерзання грунту - 0.9 м. За відносну позначку 0.000 будівлі прийнята позначка чистої підлоги 1 поверху. / Склад: комплект.
площа забудови - 254.6 м2
загальна площа - 539.3 м2
Загальні дані
Перелік потрібних актів на приховані роботи
План розташування меблів цокольного поверху
План розташування меблів першого поверху
План розташування меблів другого поверху
План розташування меблів мансардного поверху
План мурування цокольного поверху
План мурування першого поверху
План мурування другого поверху
План мурування мансардного поверху
Розріз 1-1
Розріз 2-2
Розріз 3-3
Фасад 1-6
Фасад 6-1
Фасад А-К
Фасад К-А
Дата добавления: 18.11.2009
|
 982. Дипломний проект - Модернізація цеху засолу м'яса | Компас
Висота підвального поверху - 3.25 м. Висота першого поверху - 3.2 м. Висота мансардного поверху - 2.3 м. Фундамент стрічковий з бетонних блоків. Зовнішні стіни є тришарова конструкція - кладка з глиняної цегли звичайної М 100 380мм, утеплювач 110мм, кладка з глиняної цегли облицювальної М100 120мм. Для кладки каналів використовувати глиняну цеглу пластичного пресування суцільну М 100, для димових каналів виконати вставку з неіржавіючої сталі або викласти з клінкерної цегли. Внутрішні несучі стіни виконувати із звичайної глиняної цегли. Покрівля скатна з «бітумної черепиці» по деревинних кроквах. Вікна та зовнішні балконні двері металопластикові, вхідні двері - металеві. Внутрішні двері - деревинні. Сходи з металевих під обшивку деревиною. / Склад: комплект.
Пояснювальна записка включає в себе 10 розділів. У вступі задається коротка характеристика харчової та м’ясомолочної промисловості та її значення. У розділі „Техніко-економічне обґрунтування” додається повна характеристика ВАТ „Русанівський м’ясокомбінат”, економічні показники і ведеться розрахунок економічної ефективності впровадження нового обладнання.
Розділ „Модернізація обладнання” включає в себе запропоновані рішення щодо вдосконалення конструкцій машин.
В розрахунковій частині технологічні розрахунки вовчка К6-ФВЗП-200 та фаршмішалки ФМ-1-М-650.
Розділ „Правила монтажу, обслуговування, експлуатації та ремонту машини” складається з основних принципів монтажу, ремонту та обслуговування основного обладнання.
Також у даному проекті висвітлені розділи з охорони праці, цивільної оборони, заходи з охорони навколишнього природного середовища та будівельна частина.
Зміст
Анотація
Зміст
Вступ
Розділ 1. Техніко-економічне обґрунтування проекту.
1.1 Техніко-економічна характеристика підприємства.
1.2 Характеристика технічної бази цеху.
1.3 Обґрунтування потреб в продукції.
1.4 Обґрунтування потреб в сировині.
1.5 Обґрунтування проектної потужності.
1.6 Забезпеченість водою, матеріалами та електроенергією.
Розділ 2. Технологічна схема, підбір і компоновка обладнання.
2.1 Опис технологічної схеми.
Розділ 3. Модернізація обладнання.
3.1 Порівняльний аналіз існуючих конструкцій.
3.2 Науково-дослідна робота.
3.3 Опис пропозиції з модернізації машин.
Розділ 4. Розрахункова частина.
4.1 Розрахунки вовчка.
4.2 Розрахунки фаршмішалки.
Розділ 5. Монтаж, експлуатація, технічне обслуговування та ремонт машин.
Розділ 6. Охорона праці.
Розділ 7. Охорона навколишнього природного середовища.
Розділ 8. Будівельна частина.
Розділ 9. Цивільна оборона.
Розділ 10. Розрахунок техніко-економічної ефективності проекту.
Висновки.
Список використаної літератури.
Висновки
Відкрите акціонерне товариство „Русанівський м’ясокомбінат” створено у вересні 1997 року.
Сьогодні Русанівський м'ясокомбінат випускає ковбасних виробів - 5 т/зміну, м’ясних напівфабрикатів – 1,3 т/зміну, м’ясо фасоване – 2,7 т/зміну.
Це сучасне виробництво, оснащене передовим обладнанням. За останні роки проведена глибока реконструкція, з встановленням високопродуктивного імпортного обладнання, завершено роботи по організації виробництва сиров’ялених ковбас, встановлено нові машини та механізми для виробництва копченостей. Силами спеціалістів підприємства розроблено нове технологічне обладнання і устаткування для нього.
Враховуючи завантаження підприємства на теперішній час можна зробити висновки, що підприємство має значний потенціал для розвитку м’ясопереобної промисловості.
Після проведення модернізації обладнання та ряду розрахунків ( кінематичних, енергетичних, економічних) результати показали доцільність проведення заміни фізично та морально застарілого обладнання на нове. При модернізації вовчка К6-ФВЗП-200, а саме вдосконалення ріжучого механізму, зменшилась енергоемнісь та трудомісткість процесу. Отримавши результати про розрахунки техніко-економічних показників спостерігається зростання рентабельності виробництва, продуктивності праці.
Дані для розрахунків було взято на Русанівському м’ясокомбінаті. Результати розрахунків показали економічну доцільність проекту.
Дата добавления: 21.11.2009
|
983. Курсовий проект - Стаціонарний стріловий кран із змінним вильотом | Компас
НУХТ / При виробництві ковбас велике значення має виробництво якісного однорідного продукту. В залежності від виду і сорту ковбасних виробів м’ясо подрібнюють до різного ступеня. Це досягається з використанням стандартних ліній, що складаються з окремих машин в даному випадку лінія посолу м’яса включає основне обладнання: вовчок марки К6-ФВЗП-200 та фаршмішалку ФМ-1-М-650. Перероблювана сировина подається до окремих машин за допомогою стандартних візків. / Склад: 13 аркушів креслення + специфікації + ПЗ.
.
Вступ.
1.Розрахунок механізму підйому
1.1 Вибір поліспасту, каната, діаметра барабана і блоків
1.2 Розрахунок барабана
1.3 Розрахунок кріплення каната до барабана
1.4 Розрахунок вісі барабана
1.5 Розрахунок потужності двигуна і вибір редуктора
1.6 Перевірка двигуна на умови нагріву
1.7 Перевірка двигуна за пусковим моментом
1.8 Визначення гальмівного моменту і вибір гальма
2. Розрахунок механізму пересування візка
3. Розрахунок механізму повороту крана
3.1 Визначення реакції в опорах
3.2 Перевірка двигуна на умови нагріву
3.3 Перевірка двигуна за пусковим моментом
3.4 Визначення гальмівного моменту
Висновки
Список використаної літератури
.
Під час виконання курсової роботи я широко ознайомилась з будовою та принципом роботи стрілового крана. Виконавши розрахунок механізму повороту я визначила реакції в опорах, перевірила двигун за умови нагріву та пусковим моментом, визначила гальмівний момент. На основі розрахунку розробила креслення механізму повороту та загальний вигляд стрілового крана. Мною було більш детальніше розглянуто призначення, класифікацію та параметри кранів.
1.Вантажопідйомність, кН..............................................................50
2.Висота підйому вантажу,м.......................................................8
3.Віліт стріли, м....................................................................................8
4.Швидкість:
підйому вантажу, м/хв........................................40
руху візка, м/хв.......................................................30
повороту стріли, об/хв......................................4
5.Група режиму роботи крана......................................ПВ=25%
6.Електродвигуни:
підйому вантажу:
тип.............................................................4MTF200LB6
потужність,кВт.....................................................40
руху візка:
тип.............................................................4MTF132L6
потужність,кВт.....................................................5.5
повороту крана:
тип.............................................................4MTF132L6
потужність,кВт.....................................................5.5
Дата добавления: 23.11.2009
|
984. ОВ Двухэтажный жилой дом с мансардным этажом и подвалом | AutoCad
НУХТ / кафедра «Технічної механіки та пакувальної техніки» / з дисципліни «Підйомно-транспортні машини» / Склад: 4 аркуша креслення + специфікації + ПЗ.
. Мощность чиллера в режиме охлаждения составляет 50 квт. Регулирование расхода холода производится ступенчато предусмотренного конструкцией чиллера и расходом циркуляционного насоса в автоматическом режиме в зависимости от наружной температуры и условий эсплуатации.
Проектом предусматривается устройство напольного отопления с параметрами теплоносителя: Т1=50°С Т2=45°С. и радиаторное отопление с параметрами теплоносителя : Т1=85°С Т2=60°С. Радиаторное отопление - двухтрубное,с попутным и тупиковым движением теплоносителя. В качестве отопительных приборов приняты алюминиевые секционные радиаторы с регулированием теплоотдачи приборов терморегулирующими клапанами RTD-N ("Danfoss" ). Воздух из системы удаляется через воздушные краны типа Маевского, установленные в радиаторах.
Проектом предусматривается механическая приточно-вытяжная вентиляция бассейна,тренажерной и бильярдной,гостиной,столовой и кухни. Вытяжка воздуха из остальных помещений - естественная.Приток - неорганизованный,через фрамуги окон и перетока из коридоров. Кондиционирование воздуха осуществляется фанкойлами,тип и марка которых выбирает заказчик в соответствии с интерьером.
Общие данные.
Отопление.Принципиальная схема.
Радиаторное отопление.План на отм.-3.600.
Радиаторное отопление.План на отм.0.000.
Радиаторное отопление.План на отм.4.200.
Напольное отопление.План на отм.-3.600.
Напольное отопление.План на отм.0.000.
Напольное отопление.План на отм.4.200.
Напольное отопление.План на отм.8.400.
Холодоснабжение.План на отм.-3.600.
Холодоснабжение.План на отм.0.000.
Холодоснабжение.План на отм.4.200.
Холодоснабжение.План на отм.8.400.
Вентиляция.План на отм.-3.600.
Вентиляция.План на отм.0.000.
Вентиляция.План на отм.4.200.
Вентиляция.План на отм.8.400.
Вентиляция.План на отм.11.100.
Cхема системы радиаторного отопления
Cхема системы напольного отопления
Cхемы систем вентиляции П1,П2,П3,В1,В2.
Cхемы систем вентиляции ВЕ1-15.
Дата добавления: 04.12.2009
|
985. Пристрою для стимуляції молочної залози корів | AutoCad
Радиаторное, напольное отопление, вентиляция, холодоснабжение частного дома объемом 1382 м3. В качестве источника тепла используется чугунный водогрейный котел Buderus (Германия) мощностью 130 кВт c бинарной горелкой на жидком и газовом топливе. Для горячего водоснабжения используется бак-аккумулятор (бойлер) емкостью 300 литров. Циркуляция теплоносителя в системе теплоснабжения осуществляется насосами. Давление природного газа P=2.5 kPa. В помещении котельной предусматривается приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая трехкратный воздухообмен в час плюс приток воздуха на горение. Общий Расход тепла в теплый период года - 18000 Вт. Общий Расход тепла в холодный период года - 133574 Вт. Состав: комплект чертежей + спецификации.
Конструкторська розробка пристрою для стимуляції молочної залози корів
Дата добавления: 17.12.2009
|
986. Курсовий проект (коледж) - Маніпулятор на баштовому крані 25 т | Компас
Машинне доїння є одним з найбільш відповідальних і трудомістких процесів у технології виробництва молока. Воно складається з двох процесів, які протікають у тісній єдності: молоковіддачі і молоковиведення. Молоко в результаті молокоутворення збирається в молочній залозі тварини, причому основна його частка - до 90% - міститься в альвеольному просторі вимені і недоступна для безпосереднього виведення без протікання процесу молоковіддачі.
Вступ
1. Розрахунок пересувного вільно стоячого баштового крана з горизонтальною стрілою
2. Розрахунок механізму підйому вантажу
3. Розрахунок механізму повороту
4. Розрахунок механізму пересування крану
5. Розрахунок стійкості баштового крану
6. Перевірка довговічності підшипників валу редуктора
7. Положення з техніки безпеки та експлуатація машини
7.1. Загальні положення з техніки безпеки
7.2. Вимоги з протипожежної безпеки
7.3. Технічна експлуатація машини
8. Охорона праці та оточуючого середовища під година експлуатації машини
8.1. Техніка безпеки під година експлуатації машини
8.2. Вимоги до техніки безпеки
8.3. Охорона оточуючого середовища під година експлуатації машини
Література
Вихідні дані.
Вантажопідйомність максимальна при мінімальному вильоті =25 т, максимальний виліт =35 м, висота підйому при максимальному вильоті =46 м. Визначаємо й вибираємо геометричні й масові характеристики крана по табл. 17 і табл. 18.
Загальна маса крана - 210 т
Маса металоконструкцій - 86,1 т.
Маса механізмів і електроустаткування - 52,5 т.
Маса баласту - 71,4 т.
Маса стріли - 10,5 т.
Маса вежі - 27,3 т.
Маса порталу - 29,4 т.
Маса лебідки підйому вантажу - 6,3 т.
Маса механізму зміни вильоту - 6,3 т.
Маса механізму обертання крана - 6,3 т.
Маса механізму пересування крана - 8,4 т.
Маса вантажного поліспаста й гакової підвіски - 1,05 т.
Маса стрілопід’ємного поліспаста - 1,05 т.
Маса ходових візків і коліс (4 комплекти) - 12,6 т.
Маса кабіни керування - 4,2 т.
Маса консолі противаги - 14,7 т.
Маса лебідки механізму зміни вильоту - 6,3 т.
Маса лебідки пересуванні каретки на стрілі - 4,2 т.
Маса вантажної каретки - 2,1 т.
Маса противаги - 21 т.
Швидкість підйому вантажу приймається =16 м/хв.
Приймаємо для розрахунку швидкість = 0.266 м/с.
Приймаємо швидкість пересування крана = 0,21 м/с.
Частота обертання крана =0.85 об/хв.
Сучасний баштовий кран – це складна, потужна мобільна машина, керування якою може бути довірено лише людям, що мають певні технічні знання та навички.
Кран баштовий КБ-1250 призначений для механізації робіт при будівництві промислових та житлових буді¬вель заввишки до 100 м і завширшки до 30 м, є пересувним з поворотною баштою, підйомною стрілою, верхньою противагою, на рейковому ході.
Кран має багатомоторний електричний привід, що живиться від мережі змінного струму з лінійною напру¬гою 380 В.
Кран складається з наступних основних вузлів: ходової рами, поворотної платформи, башти, стріли, гакової підвіски, баласту, уніфікованих механізмів та електрообладнання.
Ходова рама являє собою коробчасте кільце з листової сталі з привареними до нього провушинами для кріплення чотирьох поворотних флюгерів, розташованих по діагоналі. Лебідки, встановлені на поворотній платформі – безрамні, блочної конструкції, спираються на металоконструкцію крана у трьох точках.
У хвостовій частині вкладається баласт. У передній частині платформи змонтований важільний механізм ви¬сування обійми, що слугує для підрощування проміжних секцій башти. Башта крану граткова, прямокутного перетину, виконана з гарячекатаних та холодних труб. Вона складається з оголовка, верхньої секції, п’яти проміжних секцій, порталу та висувної обійми.
Дата добавления: 19.12.2009
|
987. Трансформаторная подстанция на 4 тр-ра по 1600 кВА | AutoCad
МБК / На основі патентного пошуку маніпуляторів розроблений кран з відповідним обладнанням. / Склад: 7 аркушiв креслення (Маніпулятор (СБ), Загльний вид крана-маніпулятора КБ - 674, Пружина пружня, Кришка, Шестерня приводна, Вісь шківа, Втулка шківа) + специфікації + ПЗ.
.
Дата добавления: 21.12.2009
|
988. Кондиционирование воздуха | AutoCad
Электрическая часть трансформаторной подстанции.
Проект содержит:
-Выбор количества и мощности силовых трансформаторов 10/0,4кВ;
-Выбор токоведущих частей 10кВ ТП1;
-Выбор первичного оборудования ТП-1;
-Выбор токоведущих частей 10кВ ТП2 (перспектива);
-Выбор первичного оборудования ТП-2 (перспектива);
-Выбор токоведущих частей 0,4кВ;
-Выбор оборудования 0,4кВ ТП;
-Выбор мощности конденсаторной установки;
-Чертежи основного комплекта
.
Дата добавления: 24.12.2009
|
989. АПС лечебно-оздоровительного комплекса | AutoCad
Курсовой проект по дисциплине Кондиционирование воздуха.
В комплекте записка, имитирующая работу I-d диаграмы, аналитическим путем.
.
Дата добавления: 30.12.2009
|
990. Рабочие чертежи | AutoCad
Проект содержит:
-Общие данные;
-Пояснительная записка;
-Примечания к чертежам. Условные обозначения;
-План сетей пожарной сигнализации на отметке -3,000;
-План сетей пожарной сигнализации на 1-м этаже;
-План сетей пожарной сигнализации на 2-м этаже
-План сетей пожарной сигнализации на 3-м этаже
-План сетей пожарной сигнализации на 4-м этаже
-План сетей пожарной сигнализации на отметке 12,950;
-План сетей оповещения о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре на отметке -3,000;
-План сетей оповещения о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре на 1-м этаже;
-План сетей оповещения о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре на 2-м этаже;
-План сетей оповещения о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре на 3-м этаже;
-План сетей оповещения о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре на 4-м этаже;
-План сетей оповещения о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре на отметке 12,950;
-Схема электрических соединений автоматической пожарной сигнализации, оповещения о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре;
-Схемы подключения извещателей;
-Спецификация оборудования и материалов
.
Дата добавления: 12.01.2010
|
© Rundex 1.2 |
